Без рубрики

Сегодня Московский компрессорный завод отгрузил две блочно-модульные компрессорные станции для зарядки и диагностирования тормозов на подвижном составе. Регион эксплуатации – станция Тверь, Тверская область.

Отгруженные модульные компрессорные станции оснащены 2 комплектами системы АСДТ-30К, что позволяет осуществлять зарядку тормозов до 30 составов. По требованию заказчика, в станциях была разработана индивидуальная автоматическая система вентиляции со шкафом управления, которая позволяет обеспечивать оптимальный режим работы и необходимый воздухообмен компрессорных станций в круглогодичном режиме. Также в каждой из станций компрессорные установки с частотным приводом, это позволяет Заказчику экономить электроэнергию и сберегает его сети от перегрузки при запуске.

Модульные компрессорные станции производства Московского компрессорного завода позволят Вам автоматизировать процесс зарядки и опробования тормозов подвижного состава и избавит от необходимости строительства капитального здания.

На минувшей неделе была выпущена компрессорная установка 4ВУ1-5/9 в необычной комплектации. По требованию заказчика из г. Томск данная установка была выполнена не в стандартном исполнении, а с целым рядом дополнительных опций.

• Уникальное климатическое исполнение.

Данный компрессор может работать при температурах от -45 С, в то время как обычные установки такого типа могут работать при температуре от +5 С. Внутри установки находится система предпускового подогрева, а корпус закрыт специальными утеплёнными панелями.

• Прямой привод.

Данный компрессор оснащён прямым приводом, что, в свою очередь, даёт ему целый ряд преимуществ, а также делает менее прихотливым в обслуживании и более долговечным.

• Работа с электрическими сетями с изолированной нейтралью.

Данный компрессор предназначен для работы с сетями с изолированной нейтралью.

• Уникальный контроллер.

Ещё одна особенность данной установки в том, что она оснащена новой моделью контроллера. Данный контроллер также предназначен для работы при температуре от -45 С. Он может передавать и принимать информацию о работе на АСУ верхнего уровня по протоколам ModBus или ProfiBus DP. На сегодняшний день этот контроллер устанавливается единично для решения определённых задач заказчика, однако использование данного контроллера имеет хорошие перспективы в дальнейшем.

Выражаем благодарность всем сотрудникам, кто трудился над данным компрессором!

Московский компрессорный завод произвел отгрузку шести компрессоров 3ГП-20/8 для ООО «Газпром добыча Ямбург» в рамках проекта развития Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения. Компрессоры изготовлены и успешно прошли испытания на производственной площадке Московского компрессорного завода. Компрессоры предназначены для увеличения давления природного газа с целью его подачи в магистральный газопровод.

До конца текущего года Московский компрессорный завод изготовит для Заполярного НГКМ еще семь компрессоров данной модели. компрессоры будут установлены на ДКС газового промысла 2С.

Заполярное НГКМ – месторождение газа, газового конденсата и нефти на территории Тазовского района Ямало-Ненецкого автономного округа. Общие запасы газа составляют более 3,5 трлн м3, по этому показателю НГКМ занимает в международном рейтинге 5 место. Лицензия на разработку месторождения принадлежит дочернему предприятию ПАО «Газпром» — ООО «Газпром добыча Ямбург».

Московский компрессорный завод отгрузил две компрессорные станции, предназначенные для обдува стрелочных переводов на железнодорожной станции.

Станции выполнены в 20-футовых контейнерах с габаритными размерами 6058х2538х2591 мм. Установленное в станциях технологическое оборудование производит 3,9 нм³/мин сжатого воздуха с учетом удаленной влаги. В каждой станции установлены вертикальные воздухосборники аккумулирующие запасы сжатого воздуха для потребителя.

Московский компрессорный завод предлагает для подразделений и предприятий ОАО «РЖД», а также для частных компаний, использующих пути необщего пользования, эффективные технические решения по совершенствованию обслуживания и развитию инфраструктуры железных дорог, базирующиеся на применении модульных пожарных, насосных, компрессорных и газоразделительных станций.

Предлагаемые нами технические решения разработаны с учетом специфических особенностей предприятий железнодорожной отрасли, а также потребностей таких предприятий. При производстве модульных станций используется современное, качественное и надежное оборудование и материалы как российского производства, так и известных зарубежных производителей.

На прошлой неделе, наша компания получила заказ на поставку и наладку поршневого компрессора для местного предприятия, занимающегося оказанием услуг в области высокотехнологичной обработки листового металлопроката.

По заявленным заказчиком характеристикам, в качестве подходящего агрегата был выбран поршневой, воздушный компрессор 2ВУ1-2,5/13.

Поставка компрессора была осуществлена в кратчайшие сроки, с последующим выездом специалистов нашей сервисной службы для проведения пусконаладочных работ. В течение одного дня, оборудование было полностью подготовлено к работе. Компрессор планируется использовать для станка лазерной резки.

Московский компрессорный завод принял участие в конференции “Поддержка промышленных предприятий малого и среднего бизнеса Московского региона”.

Мероприятие было приурочено к пятилетию региональной общественной организации “Московское качество”, которая и стала его главным устроителем. Поддержку конференции оказали областная и городская администрации. В ходе мероприятия также производилось вручение наградных знаков, благодарственных писем и почетных грамот.

Поскольку на конференцию были приглашены исключительно предприятия, заслужившие признание у отечественного покупателя, участие в ней Московского компрессорного завода говорит само за себя. Это свидетельство того, что продукция предприятия высоко оценивается потребителем и отличается качеством, и соответствует современным стандартам. Будучи известным отечественным производителем в сегменте рынка компрессорной техники, завод не останавливается на достигнутом. Хотя Московский компрессорный завод уже вошел в организацию «Московское качество», на предприятии продолжается модернизация технических процессов и совершенствование производства для дальнейшего повышения качества изделий. Для достижения поставленных целей внедряются новые технологии, используется передовой опыт мировых производителей.

Участие завода в конференции может способствовать расширению взаимовыгодных партнерских связей и увеличению числа потребителей, поскольку факт приглашения – это доказательство соответствия продукции высоким стандартам, своего рода подтверждение качества. Богатая коллекция, надеемся, заслуженных наград в послужном списке предприятия теперь пополнилась дипломом почетного участника этого мероприятия.

В конце июня на Московский компрессорный завод посетили представители крупнейшего транснационального холдинга DQS, выполняющего экспертизу бизнес-процессов и сертификацию систем менеджмента. Визит состоялся в рамках заключения двухстороннего договора на оказание заводу услуг по сертификации и аудиту интегрированной системы менеджмента. Благодаря установлению этого сотрудничества Московский компрессорный завод каждый год сможет актуализировать одновременно два сертификата – международного уровня, включающего в себя соответствие требованиям ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, BS OHSAS 18001:2007, и национального – на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ Р ИСО 14001-2016, ГОСТ Р 54934-2012/OHSAS 18001:2007. Таким образом, завод сможет существенно экономить на данной процедуре.

Во время первой недельной инспекции аудиторы DQS провели тщательную работу – осмотрели цехи и подразделения завода и изучили большой объем документации. В результате проверки они не выявили у предприятия ни одного несоответствия и приняли решение о выдаче сертификатов. Также представители DQS обозначили в деятельности завода восемнадцать сильных сторон и двадцать областей для усовершенствования.

В начале июня 2019 года Московский компрессорный завод получил заказ на поставку и пуско-наладку поршневого компрессора для нужд местного химического завода, расположенного на территории Ростовской области.

В качестве подходящего агрегата, по заявленным заказчиком характеристикам, был выбран поршневой компрессор марки ВП2-10/9М производства МКЗ, установленный в шумо-защитный кожух.

Поставка поршневого компрессора на химический завод Ростовской области была осуществлена в кратчайшие сроки. После чего, специалисты сервисной службы МКЗ выехали на место его установки для проведения пуско-наладочных работ. Монтаж и пуско-наладка данного компрессора заняла 5 дней. После чего, оборудование было полностью готово к работе.

Применение данного компрессора в шумо-защитном кожухе, способствует уменьшению расстояния пневмосети и использованию этого агрегата непосредственно рядом с рабочим местом. В результате чего, происходит уменьшение потери воздушных характеристик.

Первый месяц лета завершился для сотрудников Московского компрессорного завода в горячей учебной обстановке. В рамках регулярного повышения квалификации 152 сотрудника компании овладели новыми знаниями и навыками, получили подтверждающие сертификаты. Бизнес-тренинг под руководством опытного спикера международного уровня был посвящен теме взаимодействия с клиентами и партнерами, повышению клиентоориентированности. Построенное в форме интерактивного диалога обучение позволило каждому участнику получить ответы на актуальные вопросы, проработать сложные и нестандартные ситуации, возникающие в процессе работы. Деловые и учебные встречи с профессиональными тренерами, преподавателями и высококвалифицированными специалистами позволяют приобрести свежий взгляд на привычные рабочие схемы и методы ведения дел, улучшить мотивацию и вовлеченность персонала, успешно реализовывать стратегию и следовать миссии компании – удовлетворять потребности крупного и среднего бизнеса в компрессорном и газоразделительном оборудовании, в услугах по его запуску и обслуживанию.

Организована поставка модульного компрессорного комплекса на базе компрессора 4ВУ1-5/9 в Казахстан.

По требованию Заказчика был произведен контейнер по спец заказу, учтены все пожелания по размерам, материалам, климатическим и пожарным нормам. Срок поставки 30 календарных дней, доставка 5 дней, пусконаладочные и монтажные работы составили 2 дня. Компрессор выбрали из расчета надежности и хорошей комплектации, естественно за умеренные деньги, выбор был однозначным – 4ВУ1-5/9 37 кВт, производства МКЗ с частотным преобразователем в подарок!

Комплекс поставки: контейнер 2,5*2,3*2,6 см.; компрессор 4ВУ1-5/9 (с частотным преобразователем); сепаратор циклонного типа; ресивер 900л вертикальный; доставка, монтаж, пуско-наладка.