Без рубрики

Московский компрессорный завод победил в тендере на поставку компрессорного оборудования для грузопассажирского парома. Задача стояла непростая, требования к оборудованию были высокие, финансирование ограничено, но предприятие справилось с поставленной задачей. Оборудование разработано и изготовлено в соответствии с требованиями Российского Морского регистра Судоходства.

В комплект поставки входило следующее оборудование: Компрессор пускового воздуха в количестве 2 шт. для запуска дизель-генератора. Компрессор может работать в ручном, местном/дистанционном и автоматическом режимах, любой из компрессоров можно выбрать в качестве основного, второй автоматически становится резервным. Управляется компрессор из корабельной системы управления, а также в систему управления подает сигналы о неисправности. На панели управления каждого компрессора отображаются все необходимые для удобной эксплуатации параметры: давление 1 ступени, давление 2 ступени, давление в ресивере, температура воздуха на выходе компрессора, предусмотрена защита электродвигателя и аварийная кнопка “СТОП”.

МКЗ разработана и серийно выпускается линейка аналогичного оборудования с диапазоном производительности от 15 до 130 нм³/ч с воздушным охлаждением, в частности установленный на пароме компрессор. Кроме того, мы можем предложить компрессоры пускового воздуха с водяным охлаждением, в этом случае производительность увеличивается до 210 нм³/ч.

Компрессоры производства Московского компрессорного завода работают в зоне атомного реактора ПЭБ Ломоносов, ледоколов Арктика, Сибирь, Урал. В наземных космических ракетных комплексах космодромов Байконур, Плесецк, Восточный в числе оборудования обеспечивающего запуск ракет применяется, и продукция производства Московского компрессорного завода.

География поставок оборудования производства МКЗ: Россия, страны СНГ, Европа, Индия, Иран, КНР, Корея, Алжир, Ливия, ОАЭ, Куба и др.

Продление срока эксплуатации и поддержание компрессоров в рабочем состоянии осуществляет Сервисная служба МКЗ. Она оказывает весь спектр услуг производственного характера, инструктаж по эксплуатации оборудования, поставку запасных частей, ремонт.

Московский компрессорный завод рад предложить своим клиентам новую услугу – трейд-ин поршневых компрессоров.

Для того, чтобы воспользоваться услугой, Вам необходимо:

• предоставить фото (или видео) компрессора;
• компрессор должен быть в исправном, рабочем состоянии.

Также компрессоры не должны иметь обременений и являться предметом спора.

Мы открыты к диалогу. Если Ваш компрессор не соответствует какому-либо пункту и при этом необходим новый компрессор, то мы готовы рассмотреть Вашу заявку в индивидуальном порядке. Для этого необходимо отправить ваши контактные данные, а также основные данные по компрессору: марка, модель, серийный номер, год выпуска, часы наработки (общие). Всю информацию необходимо направить на наш эл. адрес.

Московский компрессорный завод произвел отгрузку компрессоров 4ВУ1-5/9 (базовая комплектация) в количестве 4-х штук для АО «Востокцемент» г. Владивосток (производит строительные материалы на собственной сырьевой базе с применением новейших технологий).

Поршневые компрессоры 4ВУ1-5/9 (базовая комплектация) идеально подходят для работы в тяжелых эксплуатационных условиях и предназначены для непрерывной работы. Компрессоры этой модели имеют репутацию надежных и производительных компрессоров благодаря: конструкционным материалам наивысшего качества, инновационным технологиям, строгому контролю качества на производстве. Также компрессоры этой серии имеют широкий спектр применения:

• Автомобильные сервисные станции;
• Сборочные линии (авто, бытовая техника);
• Тяжелое машиностроение;
• Нефть и Газ (добыча, переработка);
• Судостроение и обслуживание;
• Горная, работа в шахтах;
• Сталелитейная отрасль;
• Химическая, энергетическая;
• Производство крупной техники;
• Серийное производство.

География поставок оборудования производства МКЗ: Россия, страны СНГ, Европа, Индия, Иран, КНР, Корея, Алжир, Ливия, ОАЭ, Куба и др.

Московский компрессорный завод осуществил поставку компрессорного оборудования на вторую очередь масштабной реконструкции Норильской ТЭЦ-2. Поставка в полном объеме была выполнена в сжатые сроки. Первая очередь технологической модернизации Норильской ТЭЦ-2 в 2021 году также была оснащена компрессорным оборудованием производства Московского компрессорного завода. Проект направлен на повышение надёжности и эффективности производства энергоресурсов, снижение эксплуатационных и топливно-энергетических затрат Норильской ТЭЦ-2.

Собственное конструкторское бюро Московского компрессорного завода, богатый опыт разработки и реализации проектов позволяют технике МКЗ оставаться актуальной и востребованной в различных отраслях промышленности. А продление срока эксплуатации и поддержание компрессоров в рабочем состоянии осуществляет Сервисная служба МКЗ. Она оказывает весь спектр услуг производственного характера, инструктаж по эксплуатации оборудования, поставку запасных частей, ремонт.

Московский компрессорный завод обновляет станочный парк. В механическом цехе Московского компрессорного завода ввели в эксплуатацию новый токарно-винторезный станок. Инженеры МКЗ уже отметили универсальность станка и высокий уровень его безопасности.

Технические параметры оборудования позволяют целиком разместить ремонтные детали для проверки и дальнейших манипуляций. Новый станок позволит оптимизировать процесс производства и ремонта рам (станина) и цилиндров для поршневых компрессоров.

Ещё в начале августа на Московском компрессорном заводе ввели в эксплуатацию новую окрасочно-сушильную камеру. В августе на заводе был проведен целый ряд плановых и профилактических ремонтов оборудования. Всего на модернизацию производства и обновление станочного парка предприятия в текущем году планируется потратить 475,5 млн рублей.

В конце августа 2022 года Московский компрессорный завод получил высокую оценку степени соответствия требованиям, предъявляемым к изготовлению продукции для атомной промышленности.

Технический аудит проводился в рамках проекта «Прорыв» реализуемого Госкорпорацией «Росатом», направленного на достижение нового качества ядерной энергетики.

Поставка компрессорного оборудования производства Московского компрессорного завода планируется для комплектации первого в мире инновационного демонстрационного опытно-промышленного энергоблока на базе быстрого реактора БРЕСТ-ОД-300 со свинцовым теплоносителем, в полной мере реализующего принципы «естественной безопасности».

Август завершился для сотрудников Московского компрессорного завода в горячей учебной обстановке. В рамках регулярного повышения квалификации 52 сотрудника завода овладели новыми знаниями и навыками, получили подтверждающие сертификаты. Бизнес-тренинг под руководством опытного спикера международного уровня был посвящен теме взаимодействия с клиентами и партнерами, повышению клиентоориентированности. Построенное в форме интерактивного диалога обучение позволило каждому участнику получить ответы на актуальные вопросы, проработать сложные и нестандартные ситуации, возникающие в процессе работы. Деловые и учебные встречи с профессиональными тренерами, преподавателями и высококвалифицированными специалистами позволяют приобрести свежий взгляд на привычные рабочие схемы и методы ведения дел, улучшить мотивацию и вовлеченность персонала, успешно реализовывать стратегию и следовать миссии компании – удовлетворять потребности крупного и среднего бизнеса в компрессорном и газоразделительном оборудовании, в услугах по его запуску и обслуживанию.

С 31 августа по 2 сентября в г. Казани пройдет одно из крупнейших международных мероприятий нефтегазовой отрасли России – Татарстанский нефтегазохимический форум, традиционно содействующий расширению границ делового взаимодействия между предприятиями нефтегазохимического комплекса и обмену опытом.

Московский компрессорный завод, являясь постоянным участником форума, на своем стенде № А3-7 в павильоне № 7 Международного выставочного центра «Казань Экспо», продемонстрирует новейшие разработки и оборудования для предприятий нефтегазовой отрасли.

1 сентября в рамках форума пройдет День поставщика ПАО «Газпром». Специалисты Московского компрессорного завода примут участие в технических совещаниях, выступят с докладами и представят компетенции предприятий в области проектирования, изготовления и поставки компрессоров и компрессорных систем в соответствии с требованиями заказчика.

География поставок оборудования производства МКЗ: Россия, страны СНГ, Европа, Индия, Иран, КНР, Корея, Алжир, Ливия, ОАЭ, Куба и др.

Вчера сертификационным центром «ВНИИГАЗ-Сертификат» был проведен инспекционный контроль за сертифицированной продукцией производства Московского компрессорного завода.

Программа аудита включала в себя оценку по следующим направлениям: средства технологического оснащения, входной контроль, технологические процессы изготовления продукции, приемочный контроль и испытания, маркировка и отгрузка готовой продукции, персонал, инфраструктура, документация, ресурсы для мониторинга и измерений. Комплексная проверка производства велась несколько дней на предприятии, затем эксперты анализировали полученные сведения и техническую документацию.

В ходе проверки было подтверждено соответствие действующему сертификату по всем позициям программы инспекционного контроля и общей оценке состояния производства.

Московский компрессорный завод входит в реестр приоритетных поставщиков ПАО «Газпром» с 2016 года и за это время осуществил поставки на различные объекты нефтегазовой промышленности более чем на 450 млн. рублей.

Важным событием 2022 года для Московского компрессорного завода стала аттестация технологии сварки, применяемой в производстве компрессорного оборудования.

В результате, предприятие получило Сертификат соответствия по международному стандарту ГОСТ ЕN 15085-2-2015. Данный стандарт определяет повышенные требования к качеству сварки и идентичен европейскому EN 15085-2:2007.

Сертификация разработок и технологий – необходимое условие для перспективного роста и развития производства и свидетельство того, что Московский компрессорный завод имеет все необходимые ресурсы и компетенции для обеспечения объектов качественным и долговечным оборудованием. Предприятие регулярно подтверждает соответствие действующим и новым стандартам в области качества, что позволяет укрепить многолетнее доверие заказчиков и партнеров.

Сертификационный аудит включал оценку соответствия требованиям стандарта ЕN 15085-2-2015 в части:

• требований к сварочному персоналу,
• наличия необходимых компетенций у координаторов сварки,
• технических требований к процедуре сварки,
• аттестационных испытаний сварщиков, операторов сварки,
• выполнения контрольных сварных образцов (макетов),
• технических требований и сварочного производства каждого цеха.