Без рубрики

Московский компрессорный завод досрочно осуществил отгрузку поршневого компрессора 3ГП-12/35 для модернизации оборудования кислородной станции оборонной судоверфи «Севмаш».

АО “Производственное объединение “Северное машиностроительное предприятие” (АО “ПО “Севмаш”) – один из крупнейших российских судостроительных комплексов, расположенный в Северодвинске (Архангельская обл.).

Единственная верфь России, которая осуществляет весь цикл строительства и испытаний подводных лодок с атомными энергетическими установками. Специализируется на судостроении и проектировании судов, производстве морской техники для добычи нефти и газа, изготовлении продукции технического назначения для машиностроительной, металлургической, нефтегазовой и др. отраслей промышленности, а также на гарантийном ремонте, модернизации и утилизации кораблей и судов.

Специалисты Московского компрессорного завода выполнили и отгрузили крупный заказ горно-металлургическому комбинату ПАО «ГМК «Норильский Никель». В рамках контракта был изготовлен комплект модернизации компрессора 2ВМ4-8/401.

Комплект модернизации компрессора был изготовлен по типовому проекту для компании-заказчика в сжатые сроки. После доставки его установят на станцию подачи воздуха в шахты рудников комбината. Новое оборудование поможет увеличить КПД технологических мощностей на 1%, сократить энергозатраты, и увеличить производительность по подаче воздуха на 10 %.

В настоящее время в цехах МКЗ идет сборка новых агрегатов для выполнения заказов ведущих отечественных предприятий химической промышленности.

Один из крупных контрактов заключен с химическим комбинатом ПАО «Дорогобуж», Смоленская область. Согласно договору, Московский компрессорный завод изготовит компрессоры 3ГП-12/35. Они будут использованы для технологической линии по производству слабой азотной кислоты АК-72.

Параллельно на соседнем участке производится капитальный ремонт компрессора 3ГП-5/220 для ПАО «Акрон» – комбината минеральных удобрений, г. Великий Новгород.

Кроме того, Московский компрессорный завод изготавливает компрессоры марки 2УП для отгрузки в КАО «Азот» – производителю азотных удобрений, г. Кемерово.

В настоящий момент Московский компрессорный завод практически полностью сформировал производственную программу до конца 2019 года.

Благодаря постоянной работе над усовершенствованием выпускаемой продукции и применением в производстве современных технологий, Московский компрессорный завод занимает устойчивые позиции на рынке компрессорного оборудования на территории РФ и стран СНГ.

Дорогие наши, любимые женщины, самые привлекательные и красивые, молодые и стройные, добрые и сердечные! Любимые наши жены, дочери, матери, тещи, подруги и все-все сильные и прекрасные женщины! Поздравляем Вас с днем 8 Марта! Желаем, чтобы Ваши сердца принадлежали тем, кто любит и обожает Вас, чтобы каждый день и час Вы ощущали любовь и заботу, преданность и верность, помощь и поддержку! Любите сами и будьте всегда любимы, оставайтесь такими же прекрасными и неповторимыми, надежными и трудолюбивыми, нежными и теплыми! Счастья Вам, радости и удачи всегда и во всём!

Московский компрессорный завод в очередной раз расширяет линейку винтовых электрических компрессоров. С 4 марта для заказа доступные станции производительностью от 7,8 до 16 м3/мин. Все станции оборудуются шумозаглушением, клапанами с электромагнитным управлением и микропроцессорной системой с сенсорным рабочим дисплеем для управления станцией.

Представители крупной вьетнамской компании посетили Московский компрессорный завод для приемки компрессора марки 305ВП-16/70. Для первых лиц проведена экскурсия по производственным цехам. Их познакомили с современными технологиями. Показали подробно цепочку производства, а также обсудили рабочие моменты. Главной темой переговоров стало обсуждение перспектив дальнейшего сотрудничества и возможности реализации совместных проектов во Вьетнаме. Гости оценили масштабные возможности завода и выразили заинтересованность в дальнейшем сотрудничестве.

Уважаемые мужчины!
Примите самые тёплые, искренние поздравления с 23 февраля – праздником силы, мужества, доблести и чести! Защита своей Родины, своего дома для каждого из нас — дело чести. Именно поэтому День защитника Отечества стал всенародным праздником, днём всех сильных, мужественных, твёрдых духом людей. Любой россиянин, несёт ли он службу на боевом посту или занимается мирным делом – прежде всего Защитник своей Родины. И каждый своим трудом вносит вклад в преумножение богатства и славы нашей страны.

Московский компрессорный завод, изготовил и отгрузил полнокомплектный газоперекачивающий агрегат (ГПА) для Восточно-Мессояхского нефтегазоконденсатного месторождения, освоение которого ведет АО «Мессояханефтегаз» (совместное предприятие ПАО «НК «Роснефть» и ПАО «Газпром нефть»).

Газоперекачивающий агрегат производительностью 2,1 млн. нм3/сут и конечным давлением до 15 МПа предназначен для компримирования попутного нефтяного газа в составе строящейся дожимной компрессорной станции (ДКС). ГПА в ангарном исполнении укомплектован компрессором 3ГП-5/220 в двухкорпусном исполнении с параллельным расположением корпусов сжатия, электродвигателем ДСК мощностью 132 кВт, а также всеми системами контроля и управления. Компрессорная система прошла успешные заводские испытания, которые подтвердили соответствие технических характеристик всем требованиям Заказчика. До конца 2019 года МКЗ изготовит для АО «Мессояханефтегаз» второй аналогичный газоперекачивающий агрегат и в начале 2020 года отгрузит его на самый северный нефтяной материковый промысел России.

МКЗ имеет большой опыт разработки и поставки высокотехнологичных решений на базе компрессорного оборудования для процессов добычи, транспорта, переработки нефти и газа. В период с 2014 по 2018 год предприятием было изготовлено пятнадцать полнокомплектных газоперекачивающих агрегатов для крупных объектов ПАО «Газпром нефть», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ» и ПАО «СИБУР Холдинг».

На Московском компрессорном заводе произведен запуск оборудования по изготовлению форм из холодно-твердеющих смесей (ХТС). Переход на технологию ХТС – первый этап модернизации, которая позволит расширить спектр размеров и материалов изделий, повысить качество и точность изготовления.

В новой технологии используется современное оборудование компании «Omega Foundry Machinery» (Великобритания). Кроме того, шесть бункеров-накопителей формовочной смеси, а также монтаж пневмотранспорта для перемещения компонентов смеси произведены собственными силами МКЗ.

Внедрение ХТС-технологии дает предприятию следующие преимущества:

– сокращение производственного цикла за счет ускорения смены оснастки и автоматизации процессов изготовления и транспортировки смеси для формовки;

– возможность одновременного изготовления нескольких форм, как для серийного, так и для единичного производства;

– точность изготовления и высокое качество отливок.

На втором этапе модернизации планируется ввести в эксплуатацию новые плавильный и термический участки, что позволит выпускать стальные отливки. Также будет установлена новая автоматизированная дробометная камера с грузоподъемностью до 12 тонн.

Третий этап, который планируется завершить до конца 2020 года, предусматривает организацию участка формовки крупногабаритных отливок и модельного участка с трех- и пятикоординатными обрабатывающими центрами.

Московский компрессорный завод является крупным и самым известным производителем воздушных ресиверов объемом до 100 м3 с рабочим давлением до 25 атмосфер. Конструкция ресиверов и технология изготовления постоянно совершенствуются, и отвечают всем современным требованиям.

Сегодня, после длительного этапа разработок, испытаний и сертификации, МКЗ готов предложить своим заказчикам новый вид продукции, это надежные и долговечные ресиверы из нержавеющей стали:

Ресиверы из нержавеющей стали являются прекрасным выбором для использования в пищевой, медицинской и химической промышленности, а также в других отраслях, где требуется высокая стойкость оборудования к воздействию окружающей среды. Температура окружающей среды при эксплуатации ресивера из нержавеющей стали может составлять от -60 до +45 градусов С, кроме того ресиверы выдерживают рабочую температуру +100 градусов С и более. Ресиверы из нержавеющей стали могут гарантированно эксплуатироваться в сложных условиях не менее 20 лет.

Ресиверы изготавливаются на современном станочном оборудовании ведущих мировых производителей. Раскрой обечайки выполняется на установке лазерной резки швейцарской фирмы «Bystronic». Вальцуют обечайку на шведских станках «Roundo». Эллиптические отбортованные днища, изготавливаются на формообразующем станке испанской фирмы «TENN». Сварка продольных и кольцевых швов воздушных ресиверов осуществляется на автоматических сварочных аппаратах итальянской фирмы «Miller». Порошковая покраска обеспечивает высокие прочностные характеристики и химическую стойкость лакокрасочного покрытия, и эстетические требования, предъявляемые к данному виду продукции.

Каждый ресивер в процессе изготовления проходит полный комплекс обязательных испытаний и контроль качества изготовления, что гарантирует безопасность при эксплуатации. Все воздухосборники МКЗ сертифицированы.

Кроме широкого спектра серийных моделей воздушных ресиверов, МКЗ может обеспечить проектирование и изготовление воздухосборников и других сосудов, работающих под давлением, по эскизам или чертежам заказчика.

Ресиверы пускового воздуха для судов и морских платформ стальные, сварные с рабочим давлением от 0,8 до 3,2 МПа, изготавливаются в соответствии с техническими условиями  объемом от 100 до 1500 л., поставляется в климатическом исполнении “ОМ”, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 для эксплуатации при температурах окружающего воздуха от 278 до 323 К (от 5 до 50 °С). Сертифицированы РМРС.