Monthly Archives: Январь

Визит на предприятие состоялся 23 декабря 2020 года по инициативе представителей ПАО «Газпром нефть».

Гостям была презентована обширная информация по конструкциям компрессорной техники, выпускаемой предприятием, а также проведена экскурсия по конструкторским бюро, производственным цехам, лабораториям неразрушающего и разрушающего контроля, участку испытаний. Делегация смогла в деталях увидеть используемые технологии и методы контроля, благодаря которым Московский компрессорный завод изготавливает компрессорные установки самого высокого качества.

Московский компрессорный завод обладает парком современного оборудования, большая часть которого – это новые станки и обрабатывающие центры с ЧПУ. Технологическая оснащенность позволяет изготавливать самые сложные детали для компрессоров.

Первое выездное обучение в 2020 году провели преподаватели Московского компрессорного завода для сотрудников регионального сервис-партнера ПАО «Газпром». Компания базируется в Оренбурге и специализируется на техническом обслуживании АГНКС и другой компрессорной техники.

Специалисты ПАО «Газпром» Оренбург приобрели новые профессиональные знания и практические навыки, подробно изучили устройство цилиндро-поршневых групп, крейцкопфов, клапанов ПИК», на практике ознакомились с устройством оборудования КИПиА, системой управления и контроллером Siemens, изучили возможные неисправности и методы их устранения». По окончании курса все участники группы успешно сдали экзамены, получили подтверждающие удостоверения установленного образца и уже приступили к работе в качестве специалистов по техническому обслуживанию компрессорного оборудования.

Обучение кадров профессиональной работе на компрессорных станциях, своевременному техническому обслуживанию компрессорного оборудования позволяет обеспечить соблюдение регламента ТО, безошибочно готовить агрегаты к работе, проводить диагностику состояния узлов и грамотно выполнять текущее обслуживание. На сегодняшний день Учебно-производственный центр Московского компрессорного завода является единственным в России лицензированным центром подготовки специалистов по направлениям «Машинист транспортных компрессорных установок и азотных станций».

Мощность компрессорной станции производства Московского компрессорного завода, установленной на площадке компрессорной станции №2 Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения, выходит на отметку в 50 тысяч часов.

Компрессорная станция предназначена для компримирования низконапорного (0,001 МПа) попутного газа. Сжатый газ закачивается в газотранспортную систему под давлением 0,8 МПа.

Вчера на компрессорной станции было проведено комплексное техническое обслуживание специалистами Московского компрессорного завода, в ходе которого ее наработка достигла сорок девять тысяч часов.

В рамках данных мероприятий сервисные специалисты Московского компрессорного завода осуществили замену расходных материалов, проверку центровки вращающихся агрегатов, замеры зазоров и проверку состояния внутренних элементов компрессора, регулировку и калибровку датчиков положения, позиционирования клапанов и регуляторов, тесты маслосистемы и системы охлаждения станции, проверку и регулирование эксплуатационных параметров КС и их регулировка, а также поиск и устранение неисправностей.

Станция разработана с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха – минус 59°C, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 50,5°С). При производстве Московский компрессорный завод применил специальные сплавы и антикоррозийные материалы.

Специалисты Московского компрессорного завода разработали новое компрессорное оборудование в соответствии с международными стандартами API 617 и ISO 15156. Московский компрессорный завод приступил к производству двух компрессоров 4С2ГП-10/8, двух 4С2ГП-10/8М для компримирования газа, содержащего сероводород и двух аппаратов воздушного охлаждения газа в коррозионностойком исполнении для модернизации компрессорного цеха дожимной компрессорной станции «Туркестан» Казахстан (газопровод «Бейнеу-Бозой-Шымкент»). В процессе изготовления используются собственные стали и сплавы, имеющие необходимую стойкость к растрескиванию под действием напряжений (SSC), водородному растрескиванию (HIC), межкристаллитной коррозии вызываемых коррозионно-активной рабочей средой. Они помогают обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования.

Кроме поставки этих компрессоров в Казахстан, специалистами Московского компрессорного завода будут произведены полный комплекс установочных, шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.

Московский компрессорный завод завершил изготовление партии компрессорных установок, предназначенных для компримирования попутного нефтяного газа на Урманском месторождении. Оператором разработки данного месторождения и заказчиком изготовленного оборудования является ООО «Газпромнефть-Восток». Компрессорная установка в сборе состоит из компрессора, холодильников (газоохладителей), газопровода, систем охлаждения и автоматики.

Спроектированные на Московском компрессорном заводе компрессорные установки изготовлены на базе поршневых оппозитных компрессоров 2ВМ4-24/9С. Такие компрессорные установки, применяются в производственных процессах различных промышленных отраслей.

Габаритные размеры каждой компрессорной станции мм: 3740х1675х2300

Давление – 9 кгс/см².

Мощность, кВт – 128

Вес, кг  – 5600

В настоящий момент установки готовятся к транспортировке на место эксплуатации. Кроме поставки компрессорных установок, сервисными инженерами Московского компрессорного завода будет произведен полный комплекс установочных, шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.

Поздравляем всех c успешным воплощением этого проекта в жизнь и надеемся на продолжение продуктивного сотрудничества.

Завершён первый этап инвестпрограммы модернизации производственной площадки Московского компрессорного завода. Предприятие выполняет заказы в области атомной, тепловой, корабельной и гидроэнергетики. Наш завод также выпускает различное нестандартное оборудование общепромышленного назначения.

Модернизацию, которая продолжалась два года, завершает запуск в работу горизонтального фрезерно-расточного станка с программным управлением ŠKODA HCW3-262. Равных ему по габаритам и техническим характеристикам в нашей стране практически нет. С его помощью на заводе будут делать рамы и корпуса для компрессоров, генераторов, и других крупных узлов.

Кроме того, за последние два года также закуплены и введены в работу восемь высокотехнологичных обрабатывающих центров и современные контрольно-измерительные комплексы.

Станок изготовила чешская компания ŠKODA MACHINE TOOL a.s. Новое оборудование — это масштабное инженерное сооружение, весом около 250 тонн, которое вместе с коммуникациями занимает площадь 800 кв. метров. Станок предназначен для высокоточной обработки сложных крупногабаритных изделий до 14 метров в длину и 8 — в высоту. Его поворотный стол выдерживает нагрузку до 100 тонн. На станке можно фрезеровать, сверлить, растачивать, нарезать резьбу.

Полностью подготовленный к эксплуатации станок ŠKODA HCW3-262 обошелся предприятию в 5,95 млн евро.

В начале января мы получили специальный заказ от ЗАО СМЗ г. Владимир. Это предприятие производит напитки на основе натурального меда. Для оптимизации и повышения качества производства организация приобрела компрессорное оборудование в нашей компании.

По заявке специалисты Московского компрессорного завода подобрали воздушный компрессор поршневого типа марки 2ВУ1-2,5/13. Компрессор оборудован электрическим двигателем мощностью 22 кВт, который выдержит производственные нагрузки и обеспечит предприятие сжатым воздухом высокого качества. Рабочее давление компрессора составляет 13 бар, производительность – 2500 л/мин.

Также для наиболее эффективной работы агрегата специалисты подобрали осушитель воздуха рефрижераторного типа и ресиверы производства МКЗ. Это дополнительное оборудование предотвратит коррозию важных элементов установки и позволит использовать её с максимальной пользой на протяжении всего срока службы.

Оборудование для завода доставили на объект Заказчика. Его уже установили и используют для производства.

Московский компрессорный завод осуществил досрочную поставку на АЭС Балаковская и АЭС Калининская комплектующих и запасных частей, инструментов и принадлежностей для компрессоров марки 2ВМ4-8/401.

Поршневая компрессорная установка высокого давления 2ВМ4-8/401 широко применяется на предприятиях атомной энергетики, машиностроительной отрасли и металлургии. Предназначена для компримирования воздуха с атмосферного давления до 401 кгс/см2 и дальнейшей его подачи в технологическую линию.

Согласно условиям договоров, Московскому компрессорному заводу требовалось поставить запасные части и комплектующие в срок до 29 января и 03 февраля 2020 года соответственно. Несмотря на сжатые сроки, продукция была изготовлена с соблюдением технических регламентов и условий, прошла должный контроль и отвечает всем требованиям, предъявляемым к оборудованию, поставляемому на атомные станции. В результате удалось осуществить поставку ранее запланированного срока.

В Москве заложили первый камень в основание нового цеха Московского компрессорного завода. Инвестиции в строительство нового корпуса составят 1,5 млрд рублей. Здесь будет налажен выпуск крупногабаритных компрессоров с мощностью привода более 25 МВт. Проект позволит оснащать строящиеся заводы СПГ высокотехнологичным компрессорным оборудованием. Сборка первых компрессоров в новом цехе планируется начать уже в конце 2020 года. Для выпуска качественной компрессорной техники и перехода на полное импортозамещение в цехе будет размещено самое современное металлообрабатывающее оборудование с числовым программным управлением.

Новые постройки расположатся на территории общей площадью более 12 тыс. кв. метров. Там будут также производиться крупногабаритные статорные детали и корпуса подшипников для высокопроизводительных компрессоров. Работу цеха будут обеспечивать более 300 высококвалифицированных специалистов. Будущее производство ориентировано на СПГ-проекты «Газпрома.

Московский завод компрессорного машиностроения – производитель компрессорного оборудования и полнокомплектных решений на базе компрессоров для различных отраслей промышленности. Он был основан в 1897 году.

Долгосрочный договор предусматривает производство и поставку импортозамещающих модульных компрессорных установок серии 3ГП мощностью 1000 кВт для месторождений с падающей добычей газа и объектов утилизации попутного нефтяного газа. При выпуске установок будут использоваться только отечественные элементы и узлы. Договор подписали 20 января 2020 года. Московский компрессорный завод обеспечит серийное производство, поставку, техническое, сервисное и ремонтное обслуживание модульных компрессорных установок серии 3ГП на базе поршневых компрессоров марки 3ГП-5/220, 3ГП-12/35, 3ГП-20/8. Использование этих модульных компрессорных установок позволит «Газпрому» в перспективе отказаться от закупок аналогичного оборудования в Германии и Нидерландах. В соответствии с договором, Московский компрессорный завод проведет модернизацию мощностей, наладит серийное производство нового оборудования, обеспечит его техническое обслуживание и предоставит расширенную гарантию. В свою очередь, «Газпром» в течение нескольких лет будет закупать установки по цене, не превышающей стоимость импортных аналогов. Высокотехнологичные компрессорные установки нового поколения 3ГП предназначены для эксплуатации малодебитных газовых скважин и позволяют решить проблему отбора низконапорного газа. Установки разработаны с применением самых передовых технических решений и с учетом требований стандарта API 619. Компрессорные установки полностью отвечают нормативным требованиям ПАО «Газпром» и соответствуют наивысшему техническому уровню для данного типа оборудования. Московский компрессорный завод является активным участником программ ПАО «Газпром» в области импортозамещения основного технологического оборудования. Предприятием успешно реализован ряд проектов по изготовлению компрессорного оборудования для компрессорных станций «Екатериновка», «Писаревка», «Бубновка», «Заволжская», а также Пунгинского управления подземного хранения газа. С октября 2019 года «Газпром» стал применять новую схему сотрудничества с российскими производителями. Она предполагает заключение долгосрочных договоров на организацию серийного производства, поставку импортозамещающей продукции под гарантированные объемы будущих лет по цене, не превышающей стоимость зарубежных аналогов, и расширенное сервисное обслуживание. Работая по долгосрочным договорам, поставщики имеют предсказуемый объем заказов, а «Газпром» получает высококачественную отечественную продукцию по конкурентным ценам. Московский компрессорный завод стал пятым предприятием, с которым «Газпром» заключил долгосрочный договор. Ранее подобные документы были подписаны с ООО «Салаватский катализаторный завод», ООО «Томские технологии машиностроения», ПАО «Трубная металлургическая компания», ОАО «Трубодеталь» (входит в состав АО «Объединенная металлургическая компания»).

Московский компрессорный завод – крупнейшее в России предприятие замкнутого производственного цикла по производству поршневых и винтовых компрессоров и компрессорных установок на их базе.