Monthly Archives: Июль

В июле станочный парк Московского компрессорного завода пополнился новой единицей. Долгожданный станок глубокого сверления от производителя с мировым именем – итальянской компании Tacchi Giacomo e Figli – был доставлен в цех № 10.

Новое оборудование предназначено для операций сплошного сверления, трепанирования, рассверливания (в том числе обратного), чистового растачивания и накатного полирования. Станок способен работать с деталями диаметром 1200 мм и максимальной длиной 5000 мм. Он позволит обрабатывать станины, поршневые цилиндры компрессоров с точностью, которая ранее была недостижима.

Монтаж нового станка начнется на следующей недели, а ввод в эксплуатацию запланирован на конец августа 2019 года.

В начале июля 2019 года получили продолжение многолетние партнерские отношения МКЗ с дальневосточным АО “Многовершинное” (дочерним предприятием крупной российской горнодобывающей компании “Руссдрагмет”). Поводом для укрепления сотрудничества стал договор на изготовление и поставку компрессоров марки ВП2-10/9М (более ранняя модель ВП2-10/9).

Взаимодействие завода с этим заказчиком, специализирующимся на добыче и обогащении золотоносной руды одноименного месторождения, началось 30 лет назад. Тогда Московский компрессорный завод изготовил и отправил в Хабаровский край два компрессора марки ВП2-10/9 для обогатительной фабрики комбината. За годы непрерывной эксплуатации установки подверглись серьезному износу, и потребовалась их замена.

Кроме поставки оборудования, сервисными инженерами Московского компрессорного завода будет произведен полный комплекс шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.

Сегодня Московский компрессорный завод заключил договор с международной группой компаний GeoProMining на изготовление и поставку трех компрессоров марки 305ВП-30/8 для Агаракского медно-молибденового комбината (Армения). Компрессоры будут отправлены в полной комплектации с электрооборудованием и системой автоматизированного управления.

ЗАО Агаракский ММК эксплуатирует одноименное месторождение с 1953 года. Компрессорные установки были заказаны в рамках недавно начатого технического переоснащения комбината. Московский компрессорный завод выиграл тендер на этот заказ, предложив оптимальное соотношение цены и качества.

Заказчик ожидает изготовленную продукцию менее чем через год. Логисты Московского компрессорного завода уже проработали предварительную версию отгрузки, в которой будет задействован порт Новороссийск для отправки груза в Армению по Черному морю.

С производственных мощностей Московского компрессорного завода, сегодня, была произведена отгрузка компрессора ВП3-20/9 в г. Архангельск. Заказчик – АО Архангельская мебельная фабрика. Фабрика несколько десятилетий является крупнейшим производителем корпусной мебели, выступая гарантом качества производимой продукции, подтвержденной сертификатами.

Установка ВП3-20/9 представляет собой поршневая установка двухступенчатого сжатия и находит применение в производственных процессах различных промышленных отраслей. Данные компрессоры разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями российских (ГОСТ) и международных (API 619) стандартов, что обеспечивает высокую энергоэффективность и надежную работу оборудования.

Технические характеристики компрессора ВП3-20/9:

• давление/ атм. –  8
• производительность/ м3/мин – 22
• мощность/ кВт – 132
• габариты: длина, ширина, высота/ мм – 2370 / 1620 / 2230
• масса/ кг – 4700

Кроме поставки компрессора, сервисными инженерами МКЗ будет произведен полный комплекс шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.

В рамках договора поставки представители компании АО “НК “КазМунайГаз” посетили производственную площадку Московского компрессорного завода для проведения приемки компрессоров марки 305ВП-16/70.

В течение двух дней комиссия участвовала в заводских испытаниях, во время которых компрессорные установки запускались на различных режимах. Заявленные технические параметры станций – производительность 16м3/м и давление 7 МПа – были достигнуты в полном объеме.

Техническая, эксплуатационная и разрешительная документация основного технологического оборудования успешно прошла инспекционный контроль. По итогам проведенных мероприятий компрессорные установки были приняты Заказчиком без замечаний.

Московский компрессорный завод предоставляет комплекс работ по производству воздушных, поршневых компрессорных установок. Клиентами нашего завода являются предприятия различных отраслей промышленности как на территории РФ, так и за ее пределами.

Московский компрессорный завод провел пусконаладочные работы нового, высокопроизводительного обрабатывающего центра HN80D-II-FC производства NIIGATA (Япония).

Обрабатывающий центр был приобретен специально для цеха №12 по производству газоохладителей и маслоохладителей, которые используются в нефтегазовой, атомной и химической промышленности. Станок HN80D-II-FC является многофункциональным и позволяет выполнять сверлильные, фрезерные, расточные, токарные и шлифовальные операции на изделиях с большими габаритами, изготовленных из различных материалов. Широкий спектр возможностей, а также высокая степень точности и чистоты обработки детали позволяют сократить затраты на проведение последующей слесарной обработки.

На сегодняшний день на Московском компрессорном заводе насчитывается более 252 единиц высокотехнологичного оборудования. Из них 54 приходится на современные обрабатывающие центры. Постоянно обновляемый и модернизируемый станочный парк призван обеспечить производство лучшими условиями для выпуска продукции и гарантировать высокое качество производства деталей и сборки изделий.

На Московский компрессорный завод прибыли представители Kazakhmys (крупнейший производитель меди в Казахстане). Гости, являющиеся заказчиками компрессорного оборудования для Карагандинского литейного-машиностроительного завода и Нурказганской обогатительной фабрики, оценили готовность завода к масштабной работе.

В данном проекте Московский компрессорный завод выступает поставщиком восьми поршневых компрессоров марки ВП3-20/9 (2шт.), 2ВМ4-24/9 (3шт), 305ВП-16/70 (3шт), включающих принципиально новые конструкторские решения. В настоящее время на заводе заканчиваются работы по проектированию, согласованию всей необходимой документации и подготовке производства.

В ходе переговоров стороны согласовали требуемые сроки и очередность поставки продукции. Представители заказчика остались довольны итогами встречи и отбыли на родину с уверенностью, что специалисты Московского компрессорного завода успешно и своевременно исполнят все взятые обязательства по заключенному контракту.

Крупнейший в России и на территории СНГ Холдинг по производству строительных материалов “ЕВРОЦЕМЕНТ груп” подписал соглашение о взаимном стратегическом сотрудничестве с Московским компрессорным заводом в области разработки конструкторской документации, изготовления нового компрессорного оборудования и запасных частей, сервисного обслуживания.

Холдинг „ЕВРОЦЕМЕНТ груп “в 2019 году начал реализацию проекта по строительству новых технологических линий по производству цемента энергоэффективным и экологичным „сухим “способом на всех существующих производственных площадках. Подписанное соглашение с Московским компрессорным заводом позволит обеспечить качественным компрессорным оборудованием реализуемые проекты на цементных заводах Холдинга, в частности поставки воздушных, поршневых компрессоров марки 2ВМ4-24/9С (3шт.) и 2ВМ4-27/9С (4 шт.).

Специалисты Московского компрессорного завода имеют большой опыт изготовления компрессорного оборудования для АЭС и наземных стартовых комплексов. Компрессорное оборудование Московского компрессорного завода обладает высоким качеством, надежностью, долгим сроком эксплуатации и высокой ремонтопригодностью.

В ходе технического перевооружения, проводимого на предприятии, в цехе № 30 Московского компрессорного завода был запущен станок FRUNQ 300B-VR10 производства Чехии. Сегодня на станке проходит освоение новой технологии, которая позволит значительно сократить время обработки деталей.

Ранее данная технология на Московском компрессорном заводе не применялась. Нетипичная установка детали в горизонтальном положении позволяет обеспечить максимальный доступ ко всем поверхностям и обработать их за 2-3 установа. При этом нет необходимости делать переналадку со станка на станок, за счет чего сокращается время производственной обработки детали. Применяется инструмент импортного производства с прогрессивными режимами обработки, что повышает качество изготавливаемой детали.

Чешские специалисты присутствуют на заводе в качестве координаторов работы операторов, наладчиков станка. Как только технологический процесс будет полностью налажен, сотрудники Московского компрессорного завода смогут самостоятельно производить обработку по данной технологии.

В настоящий момент идет первый запуск пробной детали. Задача, стоящая перед специалистами – провести отработку технологического процесса и выйти на заявленное время обработки. Главное преимущество новой технологии – существенное сокращение времени и трудозатрат.

В начале июля Московский компрессорный завод озвучил результаты своей деятельности за первые шесть месяцев 2019 года. Согласно статистике завод удерживает стабильность всех показателей и движется в соответствии с планом.

Товарный выпуск с января по июнь превысил 4,5 млрд рублей, валовый – 1,9 млн нормо-часов. В числе изготовленной продукции – компрессорные установки марки ВП3-20/9 (25шт.), 305ВП-16/70 (20шт.), 3ГП-20/8 (7 шт.), 305ВП-30/8 (9шт.), 4ВУ1-5/9 (125шт.), 3ГП-5/220 (7 шт.), ВП2-10/9М (4шт.), 302ВП-10/8М (3шт.), 402ВП-4/220 (3шт.), 402ВП-4/400 (3шт.), 2ВМ4-8/401 (4шт.), 2ВУ1-2,5/13 (90шт.), запасные части и комплектующие к компрессорным установкам. Ожидается, что по этим направлениям завод продолжит основную работу и во втором полугодии.

Объем заключенных контрактов в первом полугодии составил 4,4 млрд рублей.