Yearly Archives: 2019

Наступает необыкновенно интересный, непредсказуемый год Белоснежной Крысы. В этот долгожданный, всеми любимый праздник, под мелодичный звон часов и изящных бокалов, пусть крохотная крупинка счастья тронет ласковым теплом ваши сердца. Пусть глаза наполнятся всё согревающими светом и нежностью. Мир становится волшебным, когда рядом любимые, самые дорогие и близкие люди — пусть они будут с вами всегда, пусть на их бесконечно родных лицах расцветают улыбки от прекрасных мгновений, прожитых вместе. И пусть эти мгновения в новом году приумножатся, станут ярче и красочней. Пусть в вашем доме поселятся Вера, Надежда, Любовь и Удача. Крыса бережливое и богатое животное — пусть вы будете богаты здоровьем, счастьем и радостью, берегите себя и друг друга. С Новым годом, с новыми переменами, с новыми надеждами и знаменательными событиями, с новыми победами!

1 октября 2019 года между МКЗ и компанией «ГидроСпецСтрой» (г. Курск) в рамках инвестиционного проекта «Реконструкция Белореченской ГЭС» был подписан договор на поставку компрессоров марки ВП3-20/9 (5 шт.). Основным заказчиком выступило ООО «ЛУКОЙЛ-Экоэнерго».

В рамках договора Московский компрессорный завод в полном объеме осуществил разработку технической документации, изготовил и поставил все компрессоры с запасными частями и монтажными приспособлениями, а также оказал услуги по шефмонтажу и шефналадке оборудования.

23 декабря 2019 года на Белореченской ГЭС в присутствии представителей заказчика ООО «ЛУКОЙЛ-Экоэнерго», генерального подрядчика «ГидроСпецСтрой» и завода-изготовителя МКЗ были завершены комплексные испытания компрессоров. Они успешно прошли испытания в течение 72 часов. В итоге были подтверждены заявленные гарантированные эксплуатационные показатели оборудования и их полное соответствие требованиям технической документации. Претензии со стороны заказчика отсутствовали, он остался доволен полученными результатами.

Все компрессоры были поставлены в соответствии с договорными сроками, а большая его часть прибыла на строительную площадку Белореченской ГЭС досрочно. В настоящее время компрессорная станция введена в промышленную эксплуатацию. Таким образом, инвестиционный проект «Реконструкция КС Белореченской ГЭС» можно считать успешно завершенным.

Дорогие наши энергетики! Поздравляем вас с профессиональным праздником! Ваша задача — давать миру тепло и уют, дарить людям свет, обеспечивать комфорт, что в конечном итоге означает «давать жизнь»! Желаем вам крепкого здоровья на долгие счастливые годы, напряженных, но очень успешных трудовых будней, веселого разнообразия в праздники и полноценного отдыха! Пусть никогда не иссякнет энергия ваших душ и сердец, высоко ценится ваш труд! В ваших семьях пусть цветут любовь и уважение, всегда будет благополучие и мирное небо над вашими крышами!

В начале декабря 2019 года Московский компрессорный завод получил заказ на поставку и пуско-наладку поршневого компрессора для нужд местного химического завода, расположенного на территории Вологодской области.

В качестве подходящего агрегата, по заявленным заказчиком характеристикам, был выбран поршневой компрессор ВП2-10/9 производства Московского компрессорного завода.

Поставка поршневого компрессора на химический завод Ростовской области была осуществлена в кратчайшие сроки. После чего, специалисты сервисной службы Московского компрессорного завода выехали на место его установки для проведения пуско-наладочных работ. Монтаж и пуско-наладка данного компрессора заняла три дня. После чего, оборудование было полностью готово к работе.

Применение данного компрессора в шумозащитном кожухе, способствует уменьшению расстояния пневмосети и использованию этого агрегата непосредственно рядом с рабочим местом. В результате чего, происходит уменьшение потери воздушных характеристик.

Сегодня Московский компрессорный завод ввел в эксплуатацию новую компрессорную станцию на ОАО “Турбо Сервис-Рус”. Наш заказчик является сервисным подразделением международной компании в Новосибирске и специализируется на обслуживании и ремонте энергетических газовых турбин.

Для производственных нужд клиента мы спроектировали и установили под ключ блок-бокс, оснащенный воздушными компрессорами марки ВП2-10/9М и 302ВП-10/8М, объединенный в единую сеть при помощи АСУТП Multi Roller.

Обе машины имеют мощность 75 кВт, и позволяют производить до 10 кубических метров сжатого воздуха в минуту. Однако наличие в группе компрессора с частотным регулированием скорости вращения двигателя позволяет существенно сократить затраты электроэнергии за счет точной подстройки производительности компрессорной станции под текущие запросы потребителей. Кроме того, компрессоры производства Московского компрессорного завода известны своей повышенной энергоэффективностью, простотой обслуживания и долговечностью.

Завершила работу XI МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «Воздушные компрессоры: разработка и производство, эксплуатация и сервисное обслуживание».

Для участия в конференции было аккредитовано свыше ста представителей, ведущих российских и зарубежных предприятий – разработчиков и производителей воздушных компрессоров, а также профильных ведомств и вузов.

Программа конференции включала доклады, семинары, знакомство с новыми проектами, реализуемыми Московским компрессорным заводом, деловые переговоры.

Тезисы докладов публикуются в сборнике материалов конференции и включены в Российский индекс научного цитирования.

Московский компрессорный завод, в рамках договора успешно завершило ремонтно-восстановительные работы компрессора импортного производства для АО «Юго-Западная ТЭЦ» (г. Санкт- Петербург).  Газовый, многовальный, четырехступенчатый компрессор с встроенным мультипликатором производительностью 46000 нм³/час, конечным давлением 30 кгс/см² (абс) и мощностью привода 3000 кВт предназначен для повышения давления газа и подачи его в систему газоснабжения газотурбинной энергетической установки. Компрессор отработал положенный для капитального ремонта ресурс. В связи с тем, что иностранный поставщик не обеспечивал требуемого срока проведения ремонта до начала отопительного сезона, руководство АО «Юго-Западная ТЭЦ» обратилось в МКЗ для проведения ремонта в кратчайшие сроки.

Весь цикл ремонтных работ проводился на базе МКЗ. Ввиду отсутствия рабочей документации на данный компрессор, потребовался полный обмер всех вышедших из строя узлов и деталей, а также 3d сканирование рабочих колес. На основе полученных результатов специалистами МКЗ была разработана конструкторская документация (КД), изготовлены новые рабочие колеса, подшипники, уплотнения.

Компрессор был собран, предъявлен специалистам ТЭЦ и через три месяца после начала ремонтных работ отгружен заказчику. Благодаря совместной слаженной работе с специалистами АО «Юго-Западная ТЭЦ», компрессор в короткие сроки был смонтирован и после 72-х часовых испытаний сдан в эксплуатацию.

Ремонт такого компрессора с изготовлением рабочих колес впервые был выполнен

в России специалистами МКЗ.

Новый горизонтальный расточно-фрезерно-сверлильный обрабатывающий центр (ОЦ) Skoda HCW2-200 (производство Чехия) введен в эксплуатацию на МКЗ. Главные критерии, которые выдвигались специалистами Московского компрессорного завода при выборе оборудования, были его точность и надежность, поэтому, из множества производителей подобного оборудования предпочтение было отдано наиболее совершенному и современному оборудованию Skoda, удовлетворяющему высоким требованиями заказчика благодаря своему рабочему диапазону, высокой установленной мощности и точности.

Введенное в эксплуатацию оборудование обладает широким диапазоном технических характеристик: диаметр выдвижного шпинделя – 200 мм, вертикальное перемещение шпиндельной балки – до 4 м, мощность главного двигателя 100 кВт, горизонтальное движение стойки по станине – до 11,5 м, грузоподъемность стола – до 40 т.

Все выдвижные механизмы работают на гидростатике. С целью расширения технологических возможностей станок оснащен силовой ортогональной головкой с индексацией 1°, двухосевой вилочной головкой непрерывного позиционирования, что позволяет выполнять полноценную пятиосевую обработку. Обрабатывающий центр, оснащенный самой современной системой ЧПУ

Heidenhain TNC640, будет использоваться для обработки всей номенклатуры деталей компрессоров, включая пятиосевую обработку рабочих колес, обработку высокоточных поверхностей корпусов винтовых компрессоров и мультипликаторов, сложных пространственных корпусных деталей.

В декабре на производственных площадках Московского компрессорного завода подошло к финалу изготовление компрессоров 2ВМ4-8/401 (8шт.) и 402ВП-4/400 (3шт), предназначенных для обновления технических мощностей сразу двух горнодобывающих предприятий.

Сегодня полным ходом идет механическая обработка основных узлов компрессора для ЗАО «Агаракский медно-молибденовый комбинат» в Армении. Согласно договору с международной группой компаний GeoProMining, Московский компрессорный завод должен поставить это оборудование в рамках переоснащения комбината. Контрольная сборка компрессоров запланирована на следующий месяц. Компрессоры будут отправляться в полной комплектации с электрооборудованием и автоматизированной системой управления.

Близится к завершению и изготовление компрессоров марки 402ВП-4/400. Они предназначен для капитального ремонта одной из компрессорной на обогатительной фабрике АО «Многовершинное» в Хабаровском крае.

Сервисные инженеры Московского компрессорного завода провели плановое ТО-8500 самоходной компрессорной станции, которая эксплуатируется на предприятии газовой промышленности.

Был проведен следующий комплекс работ:

– слив тех. жидкостей;

– демонтаж линий обвязки систем охлаждения, продувки, трубопроводов;

– демонтаж крышек цилиндров и поршней;

– замена поршневых и уплотнительных колец поршневого компрессора;

– монтаж поршней и крышек цилиндра;

– монтаж клапанов компрессора;

– замена магистральных фильтров, воздушных и масляных фильтров;

– замена фильтрующих элементов двигателя и компрессора;

По итогу были выполнены все необходимые работы для данного вида ТО, поломки не выявлены, установка эксплуатируется в рабочем режиме!

Доверяйте свое оборудование профессионалам! Некачественные сервисные работы сейчас грозят риском понести убытки в будущем.